ЛАЗЕРНАЯ ЗАКАЛКА РЕЗЬБ НКТ (НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ)

Услуга по теме: ЛАЗЕРНАЯ ЗАКАЛКА

Факторы снижения ресурса работы и надежности
при эксплуатации резьбового соединения
«резьба ниппеля — резьба муфты» НКТ в условиях нефтедобычи:

• поверхности «Резьба ниппеля — резьба муфты» подвержены сильному износу, в результате уплотнительные свойства резьбового соединения нарушаются и герметичность соединения падает;
• коррозия и абразивный износ приводит к тому, что количество свинчиваний - завинчиваний, которое выдерживает резьбовое соединение «труба-муфта», в среднем составляет 5-6, затем НКТ выводят из эксплуатации.

Функциональное назначение лазерной закалки резьбы НКТ:

• повышение износостойкости поверхности резьб;
• повышение уплотнительных свойств резьбового соединения «резьба трубы — резьба муфты»;
• улучшение триботехнических свойств поверхности в паре трения «резьба ниппеля — резьба муфты»;
• повышение числа свинчиваний-завинчиваний до 30 раз с применением смазочных материалов резьбового соединения «резьба ниппеля — резьба муфты»;
• повышение ресурса работы и надежности в эксплуатации резьб НКТ при промысловой добыче нефти.

Технологические операции лазерной закалки резьб НКТ:

Лазерная очистка поверхности резьб НКТ. Назначение технологической операции:

• очистка резьбы НКТ от органических и неорганических загрязнений;
• повышение коррозионной стойкости поверхности;
• стабилизация коэффициента поглощения лазерного излучения;
• повышение технологической воспроизводимости процесса лазерной закалки.

до очистки

после очистки

Лазерное упрочнение резьб НКТ. Назначение технологической операции:

• повышение износостойкости поверхности;
• повышение коррозионных свойств поверхности;
  
• повышение уплотнительных свойств резьбового соединения;
• повышение числа свинчиваний-завинчиваний резьб НКТ.

Машинное время лазерной закалки резьбы одного ниппеля НКТ:

Длительность машинного времени проведения технологической операции по лазерной закалке одного ниппеля резьбы НКТ составляет примерно одну минуту для диаметра НКТ 60,73,89 мм при глубине упрочненного слоя 150-200 мкм и мощности луча лазера 1 кВт.

Стендовые испытания упрочненных лазером резьб НКТ:

Проведенные стендовые испытания в соответствии с ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним» показали натяг резьбы в соответствии с требованиями ГОСТ при циклических испытаниях. Повышение количества «свинчиваний-завинчиваний», обеспечивающих сохранение уплотнительных свойств соединения «резьба ниппеля — резьба муфты» в условиях трения со смазкой до 30-40 раз в зависимости от марки стали НКТ.

Технико-экономическая эффективность:

• повышение технологической себестоимости изготовления трубы с лазерным упрочнением резьбы НКТ не превышает ~5%;
• лазерный комплекс имеет небольшие массогабаритные, энергетические показатели, которые позволяют достаточно легко интегрировать оборудование в технологические линии инфраструктур трубных заводов и производственных предприятий.

Выводы

Внедрение лазерных технологий упрочнения резьб НКТ при производстве и эксплуатации НКТ позволит значительно повысить конкурентоспособность выпускаемых труб за счет повышения ресурса работы и надежности при эксплуатации, а также приведет к снижению эксплуатационных расходов при промысловой добыче нефти.

Возврат к списку